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　　1 線束可靠性設計內容

　　線束的可靠性是指整車線束在車輛使用過程中保證各種電氣功能正常工作的能力。

　　為提高線束的可靠性，可以在線束的設計、生產(chǎn)、裝配、運輸和使用的各個環(huán)節(jié)落實可靠性要求。

　　可靠性設計是線束可靠性的基礎，包括：

　　? 保險、繼電器、選線設計

　　? 路由和定點設計

　　? 線束保護、抗磨損設計

　　? 連接器可靠性設計

　　? 電磁兼容設計

　　? 防火設計 ? 防水設計 ? 防震設計

　　2 線束可靠性設計案例

　　線束的防火設計應轉化為定性和定量的要求，利用熱仿真分析工具對線束的布置位置和耐溫等級進行量化。 利用 FCI 工具量化線束間隙和距離，滿足毫米尺寸要求。 設計預防：線束設計秘訣 - 線束布局間隙需要熱仿真分析。

　　自燃的可能因素很多：電氣(短路、過流、接觸不良)、漏油、烤焦等。

　　設計預防：線束設計配方 - 線束布局間隙要求。

　　毛細作用的影響：

　　結論：水進入電線后，在毛細作用下，在電線中擴散，從而對線束造成腐蝕。

　　熱縮管防水性能測試-氣密性

　　為了防止水進入電線，提高熱縮管的耐水性尤為重要。

　　設計預防：工藝設計要求——熱縮管安裝要求。

　　體內無形水道的作用：

　　應避免在看不見的水道中使用插件。

　　氧傳感器呼吸作用：

　　氧傳感器插件應密封防水，不得放置在可能受雨淋的位置。

　　設計預防：線束防水要求書-插件位置要求(車輛隱形水路分析)。

　　線束的抗振設計應轉化為定性和定量的要求，利用受力模擬分析工具對線束的布置位置和定點設置的要求進行量化。

　　設計預防：線束設計失效預防表 線束受力仿真分析

　　3 線束可靠性設計流程：

　　汽車線束關系到車輛各種功能的實現(xiàn)和行車安全。 為提高線束的可靠性，應在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、裝配、運輸和使用的各個環(huán)節(jié)落實可靠性要求。