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　　1.沖壓(Stamping)

　　沖壓是通過大型高速?zèng)_壓機(jī)，使電子連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成。 大卷金屬帶一端送入沖床前端，另一端通過沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪。卷帶輪拉出金屬帶卷好沖壓成品的端子。

　　2.電鍍(Plating)

　　連接器插針沖壓后，應(yīng)送至電鍍階段。 在電鍍階段，連接器的電子接觸表面會(huì)鍍上各種金屬涂層，鍍鎳、鍍錫、鍍半金，以防止氧化，增強(qiáng)導(dǎo)電性。 在將沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備的過程中，插針也會(huì)發(fā)生扭曲、斷裂或變形。 這些質(zhì)量缺陷很容易通過上述技術(shù)檢測出來。

　　3. 注塑(Molding)

　　注塑是指電子連接器的塑料盒座是將熔融塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成型。 當(dāng)熔融塑料未能填充膜時(shí)，還要注意“泄漏”(ShortShots)，這是注塑成型階段需要檢測的典型缺陷。 其他缺陷包括插座的全部或部分插入(這些插座必須保持清潔，以便在組裝過程中與插針正確配合)。

　　4. 組裝(Assembly)

　　電子連接器制造階段是成品組裝。 電鍍插針與注塑盒座的連接組裝方式有兩種：第一種是單獨(dú)插，即一次插一個(gè)插針; 第二種是組合式組合插頭，是指同時(shí)將多個(gè)插針同時(shí)連接到盒子插座上。 無論采用何種連接方式組裝，請(qǐng)確保所有插針無任何缺失并正確定位。